Nettoyage actif des noueurs
Afin de garantir un nettoyage efficace des noueurs, le système de ventilation hautes performances TURBO FAN est équipé d'une ventilation active. Le flux d'air canalisé circulant à une vitesse de 140 km/h traverse des volets oscillants pour être dirigé vers les noueurs non seulement de face, mais aussi sur les côtés afin qu'aucun résidu de ficelle ne vienne entraver leur fonctionnement.
Régulation automatique de la pression de pressage
Grâce à la nouvelle régulation automatique de la pression de pressage APC (AUTOMATIC PRESSURE CONTROL) brevetée par CLAAS, la presse QUADRANT 5300 peut désormais être elle aussi exploitée en permanence à la limite de ses capacités. Avant de presser les premières balles, le conducteur se contente de paramétrer la densité de pressage souhaitée et d'indiquer la qualité de la ficelle utilisée sur le terminal ISOBUS. En fonction de ces deux valeurs, mesurées par quatre capteurs au niveau des noueurs et du châssis principal, la presse régule d'elle-même la pression de pressage. Grâce à l'APC, même des conducteurs peu expérimentés peuvent désormais exploiter tout le potentiel de la machine et de la ficelle en permanence et produire ainsi des balles d'un poids uniforme quelle que soit la qualité de la matière à presser.
Dans sa version de série, l'APC s'appuie sur des capteurs installés sur trois noueurs. En option, le nombre de capteurs peut être porté à six pour assurer une surveillance parfaite des noueurs par le KCS (Knotter Control System). Grâce à ce système, le conducteur est informé en permanence de la qualité de liage de chacun des noueurs sur le terminal de la cabine du tracteur, dont l'interface utilisateur peut être adaptée aux besoins de chaque opérateur sur les nouvelles presses.
Outre le terminal OPERATOR, CLAAS propose les consoles de commande compatibles ISOBUS COMMUNICATOR II et S10, ainsi qu'une version pour tablette avec l'application « EASY on board App ».
Alimentation optimale avec le pick-up à entrainement hydraulique
Lors du lancement de la presse QUADRANT 5200 l'année passée, CLAAS a inauguré un nouveau pick-up avec un système d’entrainement hydraulique, une première dans ce segment. Ce système est désormais installé également sur le modèle QUADRANT 5300. Grâce à ce système, la vitesse d'alimentation peut être régulée avec précision et les bourrages éventuels, par exemple lors de l'ensilage, éliminés confortablement depuis la cabine du tracteur par simple inversion de mouvement. Résultat : quel que soit le profil des andains, le conducteur peut désormais exploiter constamment sa machine au maximum de ses capacités en toute sérénité. Dans les produits sensibles tels que le fourrage de luzerne, il peut en outre réduire les pertes de feuilles en diminuant le régime de l'alimentation.
Système de coupe FINE CUT décliné en deux versions
La QUADRANT 5300 est elle aussi proposée en versions ROTO FEED (sans couteaux), ROTO CUT (avec 25 couteaux) et FINE CUT (51 couteaux). Le système de coupe CLAAS FINE CUT a été lancé il y a 15 ans sur la QUADRANT 2200. Aujourd'hui, une presse parallélépipédique sur deux est équipée d'usine de ce système de coupe. CLAAS va encore plus loin en proposant une deuxième version de ce système. Outre la commande groupée des couteaux selon le schéma classique 12-13-26-51, CLAAS propose désormais un nouveau schéma à 13-25-26-51 couteaux. Celui-ci est destiné aux clients qui préfèrent travailler avec 25 ou 26 couteaux et avoir ainsi à tout moment deux jeux de couteaux sous la main.
